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General
La necesidad
de la creación de una especialidad en invernaderos
se remonta al año 1998 cuando la Universidad
inició investigaciones y desarrollos en dicha
área. A la fecha, la universidad ha visto el
desarrollo de una industria pujante y que crece a ritmos
muy acelerados. Una de las dificultades de dicha industria
es el no contar con expertos en el país que apoyen
sus instalaciones, es por ello que se observa una cantidad
de extranjeros que llegan a instalarse como gerentes
de producción en detrimento de la ocupación
de mexicanos. Es por ello la necesidad no sólo
de generar tecnología para esta industria sino
a la vez la formación de cuadros especializados
en esta área.
La producción
de cultivos bajo invernadero es una de las técnicas
más modernas que se utilizan actualmente en la
producción agrícola. La ventaja del sistema
de invernadero sobre el método tradicional a
cielo abierto, es que, bajo invernadero, se establece
una barrera entre el medio ambiente externo y el cultivo.
Esta barrera limita un microclima que permite proteger
el cultivo del viento, lluvia, plagas, enfermedades,
hierbas y animales. Igualmente, esta protección
permite al agricultor controlar la temperatura, la cantidad
de luz y aplicar efectivamente control químico
y biológico para proteger el cultivo. Es por
ello que mediante tecnología de invernaderos
es posible pasar en jitomate, por ejemplo, de 7 kg/m2
en las mejores condiciones de cielo abierto y buena
tecnología de riego a 15 kg/m2 en
invernaderos manuales o 50 kg/m2 con tecnología
automatizada. (tabla 1)
Uno de
los obstáculos para la introducción de
esta tecnología en México ha sido el nivel
de inversión requerida. Un invernadero holandés
cuesta aproximadamente 100 dólares el metro cuadrado
y un canadiense 50 dólares, esto incluye el invernadero
y un control de riego y temperatura. Este tipo de inversiones
se encuentran fuera del alcance de muchos de nuestros
productores, por lo que es necesaria la oferta de tecnología
a costos menores..
El grupo
que presenta este proyecto ha realizado investigación
desde 1998 en el área de ingeniería de
invernaderos (diseño, construcción, equipamiento,
etcétera) en el país para resolver este
problema. Esto debido a que la tecnología de
invernaderos disponible en México fue desarrollada
para áreas donde el clima es diferente al nuestro;
los invernaderos holandeses, por ejemplo, están
diseñados para soportar cargas elevadas producto
de nevadas (esto lleva a pagar costos extras en la estructura
del invernadero), también están diseñados
para permitir al máximo la penetración
de luz y evitar la pérdida de calor al interior
del invernadero. En México, los esfuerzos están
más dirigidos a evitar, en ocasiones, el exceso
de luz y a mantener temperaturas más bajas dentro
del invernadero que en el exterior. Es razonable que
estas diferencias lleven a un diseño totalmente
diferente de invernadero.
En lo
referente al área de control climático,
uno de los temas más actuales de investigación
en la producción de cultivos bajo invernadero
es en torno a los parámetros adecuados de las
diferentes variables climáticas para obtener
el mejor cultivo posible. Un control estricto en los
cambios de temperatura, de la cantidad de luz durante
los diferentes estados de crecimiento de la planta,
la cantidad de CO2 en el ambiente, la humedad
y otras variables tienen un efecto directo en el crecimiento
de la planta, así como en la calidad del fruto.
Dentro
de los diversos elementos que han sido investigados
como factores que afectan la producción y calidad,
se encuentran los siguientes: luz, temperatura, humedad,
CO2, agua, nutrientes y viento (Papadopoulos,
1996). Con la utilización de modelos de producción
de cultivos que trabajen con base en la influencia de
estas variables en los procesos fisiológicos
de la planta (fotosíntesis, respiración
etcétera) y en el proceso de desarrollo y crecimiento
de la planta, se pueden lograr aumentos en el rendimiento
en la producción así como en la calidad
del fruto. El modelo establece los niveles adecuados
de cada variable durante los diferentes estados de desarrollo
de la planta, este modelo se transfiere al sistema de
control del invernadero el cual permite una mejor administración
del crecimiento del cultivo. Actualmente tenemos una
tecnología de invernaderos desde la construcción
de invernaderos (estructura) adecuada al clima mexicano,
que cumple las normas europeas y estadounidense, hasta
el diseño de los dispositivos de automatización
(sistemas de ventilación) y un sistema de control
inteligente para el control climático y riego,
así como sistemas de dosificación de fertilizantes;
lo que permite ser competitivos en este mercado.
Tabla 1. Comparativas
de producción de jitomate en 3 tipos de sistemas
|
Sistema |
Consumo de agua Litros/m2 |
Rendimiento kg/m2 |
Rendimiento Litros/kg |
|
Campo abierto |
624 |
7 |
89 |
|
Invernadero con
sistema hidropónico abierto |
1,200 |
25 |
48 |
|
Invernadero con
sistema hidropónico cerrado |
1000 |
50 |
20 |
Fuente: Domínguez
et al. 1999
Como
se puede observar, una de las soluciones a la problemática
del agua en el país es la producción bajo
invernadero, de acuerdo a la Comisión Nacional
del Agua 80% del consumo de agua en el país se
realiza para actividades agrícolas, es por ello
que un sistema que haga un uso más eficiente
del mismo es de vital importancia. Como puede observarse,
un sistema automatizado de producción bajo invernadero
proporciona un ahorro de más de 400% de agua.
De manera
general 70% de los ambientes en que se práctica
la horticultura en México se ubica en climas
de trópico o subtrópico árido o
semiárido. En tales condiciones la disponibilidad
de agua se va haciendo cada vez más restringida
tanto por la demanda de la creciente población
como por la falta de recarga suficiente de los acuíferos.
A modo de ilustración, en El Bajío todavía
a principios de la década 1960-70 era posible
encontrar en muchos sitios el manto freático
a sólo un metro de profundidad, actualmente en
el mejor de los casos se le localiza a 200 metros ver
figura 2. Por otro lado, las presas y embalses naturales
tuvieron al terminar abril del 2004, un aforo de apenas
35 % en los mejores casos.

Figura 2. Profundidad
y volumen de extracción del agua en Querétaro
Domínguez et al 1999
En ese
contexto, el uso del agua para el riego de hortalizas
se refleja en costos cada vez más altos. Se estima
que en el país, en las hortalizas se tiene un
desperdicio por la práctica actual de riego de
por lo menos 40 %. Existen casos más críticos
o más conocidos, por ejemplo, en Guanajuato para
regar las hortalizas salen de los acuíferos 416.25
millones de m3 de agua, en promedio llegan
a los campos de cultivo 307.91 millones de m3
y se estima que para regar la superficie hortícola
sólo se requieren 121.86 millones de m3.
En este caso la ineficiencia a nivel parcelario es poco
más de 150 % y de casi 250% en todo el proceso.
Otro
punto importante de la producción bajo invernadero
es la generación de empleos fijos, el gran problema
del campo es que la siembra tradicional involucra el
plantar, emigrar y regresar a cosechar, lo que no crea
más allá de empleos temporales que son
durante la siembre y en la cosecha, los invernaderos
necesitan mano de obra fija debido a las diversas actividades
que hay que hacer en su interior, se estima que un invernadero
de 2000 metros cuadrados genera 4 empleos fijos directos
y 10 indirectos, es por ello la importancia de ver los
invernaderos como un factor de desarrollo rural en zonas
marginadas figura 3.
Figura 3 Generación de Empleos
fijos. Actividad de tutoreo y fumigación en invernadero
Así
mismo, la productividad por metro cuadrado se incrementa
en varias veces al usar tecnología de automatización
en invernaderos. En un invernadero manual, es imposible
manejar un clima adecuado para la planta dado que la
apertura y cierre de ventanas se maneja en las mañanas
muy temprano y en las noches, sin importar que pasa
en el transcurso del día. Con un sistema automatizado
se ahorra mano de obra para el riego y el control del
clima y se evitan errores humanos, logrando aumento
de producciones pasando de 15 kg en modo manual hasta
50 kg (¿FUENTE?). Automatizado en el caso de la Universidad.
En el año de 1995 México produjo en 80,000
hectáreas dedicadas a jitomate 1.5 millones de
toneladas, cifra igual a la de Holanda pero en 2,000
hectáreas, lo que se puede observar del impacto
de tecnología de automatización en la
misma (LEI-DLO, 1996).
En Almería
España, se produjo pimiento de color en dos invernaderos,
uno automatizado y otro manual al que denominaron testigo;
el invernadero automatizado (climatizado) tuvo una mayor
productividad total así como una mayor precocidad
que el invernadero manual (figura 4), lo que demuestra
la ventaja de introducir automatización en los
invernaderos.

Figura 4 Producción
de Pimiento en invernadero automatizado (climatizado)
y manual (testigo) (Valera D., 2000)
La dinámica tan
grande que tiene la industria de invernaderos en el
país (tabla 2), que pasó de 641 hectáreas
en el año 1999 a más de 2000 en el año
2004, permite inferir grandes posibilidades de empleo
para los egresados.
ESTADO |
OPERANDO Has. 1999 |
CONSTRUYENDO Has. 1999 |
OPERANDO Has. 2004 |
CONSTRUYENDO Has. 2004 |
|
BCN |
55.5 |
38.0 |
583 |
80 |
|
BCS |
106.5 |
70.5 |
106.5 |
70.5 |
|
COAHUILA |
6.0 |
0.0 |
6.0 |
0.0 |
|
COLIMA |
0.0 |
70.0 |
0.0 |
70.0 |
|
CHIHUAHUA |
0.0 |
20.0 |
43 |
10 |
|
GUANAJUATO |
3.0 |
20.0 |
52 |
24 |
|
JALISCO |
162.0 |
30.0 |
427.5 |
97 |
|
MÉXICO |
0.8 |
0.0 |
0.8 |
0.0 |
|
MORELOS |
16.0 |
0.0 |
78.5 |
73.5 |
|
QUERETARO |
21.5 |
0.0 |
52 |
17 |
|
SAN LUIS POTOSÍ |
0.0 |
70.0 |
110 |
12 |
|
SINALOA |
169.0 |
30.0 |
504 |
117 |
|
SONORA |
44.0 |
11.5 |
209 |
33 |
|
VERACRUZ |
22.0 |
10.0 |
22.0 |
10.0 |
|
YUCATÁN |
35.0 |
0.0 |
71.5 |
47 |
|
ZACATECAS |
0.0 |
0.0 |
41.0 |
30.0 |
|
TOTAL |
641.3 |
370 |
2306 |
691 |
Tabla 2. Situación de las inversiones
de invernadero para hortalizas en 2004 (AMPHI 2004)
Es por ello que se observa un gran
mercado de trabajo para los especialistas de este
programa aunado a que no existe ningún programa
de posgrado en ingeniería de invernaderos en
el país.
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